Projekt anfragen ›Fertigung von Bauteilen und Baugruppen ohne unnötige Kompromisse.
Einzelanfertigung, wiederkehrende Serie oder B2B-Kooperation. Wir stimmen den Fertigungsablauf auf Material, Toleranzen, Schweißnähte, Endoberfläche und Montageart ab.

Produktionsbereich
Von der Materialvorbereitung bis zur montagefertigen Baugruppe.
Wir legen den Umfang danach fest, ob der Kunde nur Produktionskapazität, eine komplette Montage oder technische Unterstützung bei Produktion und Montage benötigt.
Produktion gemäß Dokumentation
- Werkstattzeichnungen und Stücklisten
- Kontrollmaße und Toleranzen
- Kennzeichnung von Teilen und Baugruppen
Schweißbaugruppen
- Stahl, Edelstahl und passende Materialkombinationen
- Vorbereitung der Kanten, Reihenfolge der Schweißnähte und Kontrolle der Verformungen
- Rahmen, Konsolen, Plattformen, Halterungen und Technologieeinheiten
Kleine und mittlere Serien
- wiederholter Produktionsprozess
- Vorrichtungen und Kontrollpunkte nach Bedarf
- Verpackung, Etikettierung und Versand in Chargen
B2B-Kooperation
- Wiederauffüllung der Produktionskapazität
- Teiloperationen oder ganze Baugruppen
- Montage und Umbauten beim Kunden vor Ort
Vorbereitung der Bestellung
Klare Angaben ermöglichen ein präzises Angebot.
Sollte die Dokumentation noch nicht fertig sein, genügen eine Beschreibung der Funktion, Fotos, Maße und Menge. Wir legen vor Beginn der Produktion gemeinsam fest, was hinzugefügt werden muss.
Qualität und Abmessungen
Profil, Blech, Dicke, Qualität des Stahls bzw. Edelstahls und Anforderung an Materialunterlagen.
Toleranzen
Funktionsabmessungen, Ebenheit, Ausrichtung, Öffnungen und Stellen, die mit anderen Teilen verbunden sind.
Schweißen und Montage
Art der Schweißnaht, Vorgehensweise, erforderliche Oberflächengüte, Schraubverbindungen und Montagereihenfolge.
Oberfläche und Verpackung
Schleifen, Verzinken, Lackieren, Edelstahlschleifen, Schutz von Funktionsflächen und Versandart.
Herstellbarkeit
Die Zeichnung muss auch in der Werkstatt funktionieren.
Vor der Produktion prüfen wir die Zugänglichkeit zu Schweißnähten, Biegeradien, Montagetoleranzen, Lochnähe und Arbeitsabfolge. Das Ziel besteht nicht nur darin, ein Teil zu produzieren, sondern es wiederholt und ohne unnötige Reparaturen herzustellen.
- Kollisionsprüfung und Montageansätze
- Aufteilung großer Einheiten in Transportbaugruppen
- Minimierung von Verformungen nach dem Schweißen
- Vorbereitung von Bohrungen und Kontaktflächen vor der Oberflächenbehandlung

Produktionsweg
Jeder Arbeitsschritt hat seinen Platz und Prüfpunkt.
Wir passen die Route dem Produkt an. Einige Teile müssen nur geschnitten und gebohrt werden, andere erfordern eine Vorrichtung, mehrstufiges Schweißen, Nachbearbeitung und Endmontage.
Technische Vorbereitung
Dokumentation, Stückliste, Material, Toleranzen und Produktionsablauf.
Teilen und Bearbeiten
Schneiden, Bohren, Schleifen, Vorbereiten von Löchern und Kanten.
Schweißen und Montage
Vorbereitungen, Geometriekontrolle, Schweißnähte und kontinuierliche Kontrolle.
Oberfläche und Versand
Reinigung, Endschutz, Kennzeichnung, Verpackung und Lieferung.
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Material und Oberfläche gehören zur Fertigungsplanung.
Technische Überprüfungen helfen dabei, das Material bereits vor dem Absenden einer Anfrage zu verfeinern.
Haben Sie eine Zeichnung, ein Muster oder Bedarf an Serienfertigung?
Senden Sie die Dokumentation, Menge, Material und das gewünschte Datum.