Projekt anfragen ›Flaches Material und präzise Details
Bleche.
Verkleidung, Füllung, Knotenblech, Abdeckung, Rinne oder Gestaltungselement. Werkstoff, Dicke und Oberfläche wählen wir nach Funktion, Fertigung, Korrosionsbeanspruchung und gewünschter Optik.
Erst nach ordnungsgemäßer Teilung, Umformung, Verbindung und Oberflächenschutz erhält das Blech seine endgültige Funktion.
Materialgruppen
Nicht jedes Blech verhält sich gleich.
Der Unterschied liegt nicht nur in der Farbe. Das Material beeinflusst das Schweißen, das Biegen, die magnetischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit, das Gewicht und die Art des Kontakts mit anderen Metallen.
Schwarzblech
Universelles Material für Anschlüsse, Verstärkungen, Abdeckungen und Schweißteile. Im Außenbereich braucht es einen durchdachten Schutz.
Verzinktes Blech
Eine dünne Zinkschicht schützt den Grundstahl. Schnittkanten und Schweißungen müssen mit dem richtigen technologischen Verfahren gehandhabt werden.
Edelstahlblech
Für Hygiene, Luftfeuchtigkeit, repräsentative Details und eine bestimmte Umgebung. Die Qualität des Edelstahls wird entsprechend der Belastung ausgewählt.
Aluminiumblech
Geringes Gewicht und gute Korrosionsbeständigkeit. Es erfordert geeignetes Schweißen, Verbindungsmaterial und Trennung vom Stahl.
Lochblech
Definierte Öffnungen für Belüftung, Beschattung, Schutz oder Sichtschutz. Entscheidend sind die freie Oberfläche und die Stärke der Kanten.
Trapez- und Profilblech
Das Profil erhöht die Steifigkeit und ermöglicht die Abdeckung größerer Flächen. Profil, Dicke und Stützen werden gemeinsam betrachtet.
Wahl der Dicke
Von der Abdeckung bis zum tragenden Knotenblech.
Die Dicke wird nicht nach einer Tabelle ausgewählt. Entscheidend sind die Größe des Teils, die Auflage, die Belastung, die Biegeart, die Lochgröße, die Schweißnähte und die erforderliche Ebenheit.
| Die Rolle von Blech | Was beobachten wir? | Produktionsdetails | Eine typische Lösung |
|---|---|---|---|
| Bezug und Futter | Ebenheit, Vibration, Ausdehnung und Verankerung | Die gebogenen Kanten erhöhen die Steifigkeit des dünnen Teils | Kassetten, Abdeckungen und Kantteile |
| Tor- oder Zaunfüller | Wind, Transparenz, sichere Kanten | Rahmen-, Kanten- und Dehnungsfreiräume | Lamellen, Voll- oder Lochblech |
| Gelenkstruktur | Belastbarkeit von Schrauben, Schweißnähten und Löchern | Präzises Bohren oder Brennen und Geometriekontrolle | Füße, Frontplatten, Verstärkungen |
| Begehbares Element | Belastung, Rutschfestigkeit, Entwässerung | Verstärkungen, Stützen und sicherer Abschluss | Treppen, Plattformen, Servicegänge |
| Ummantelung | Wind, Ausdehnung, Wasser und Kondensation | Abdecken, Abdichten und ordnungsgemäße Verankerung | Trapezförmiges oder gefaltetes System |
Ungefähr
Wir bestätigen die spezifische Dicke und Qualität erst nach Kenntnis der Abmessungen, Belastung, Öffnungen, Biegungen und Befestigungsart. Für tragende Elemente ist die Berechnung maßgebend.
Verarbeitung
Vom Blech zum fertigen Bauteil.
Die Qualität des Ergebnisses wird nicht nur durch das Material bestimmt. Wichtig sind Schnitttoleranzen, Biegeradius, Arbeitsablauf, Verformungen nach dem Schweißen und Kantenvorbereitung vor dem Lackieren oder Verzinken.
- Zuschnitt per Laser, Plasma, Säge oder Schere je nach Material und Genauigkeit.
- Biegen unter Berücksichtigung von Walzrichtung, Mindestradius und Rückfederung.
- Bohrungen, Gewinde, Senkungen und technologische Öffnungen vor der Oberflächenbehandlung.
- Schweißen nach dem gewählten Verfahren mit Kontrolle von Wärmeeintrag und Verformungen.
- Entgraten und sichere Kanten an Teilen, die der Kunde berührt.
Das technologische Verfahren wird je nach Material, Dicke, Präzision und endgültiger Oberflächenbehandlung vorbereitet.
Vom Design bis zur Oberfläche
Der Arbeitsablauf spart Zeit und Material.
Bei der Sonderfertigung planen wir das Teil so, dass sich die Handhabung nicht unnötig wiederholt und alle Montagepunkte nach der Oberflächenbehandlung zugänglich sind.
Abwicklung
Abmessungen, Biegungen, Radien, Öffnungen und Aufmaße.
Zuschnitt
Sauberer Schnitt, Teilemarkierung und Plattenoptimierung.
Umformen
Biegen, rollen oder pressen in der richtigen Reihenfolge.
Verbindung
Schweißnähte, Nieten, Schrauben oder verdeckte mechanische Verbindungen.
Endbearbeitung
Schleifen, Verzinken, Lackieren, Folieren und Maßkontrolle.
Häufige Designs
Blech als Funktion und Charakter zugleich.
Vollblech schafft Sichtschutz, Lochung lässt Luft und Licht durch, Streckmetall bildet eine robuste technische Ebene und Trapezblech eine effiziente Verkleidung.
Verwandte Kapitel
Material, Form und Schutz zusammen.
Bei der Auswahl von Blechen müssen Sie gleichzeitig das Füllsystem, die endgültige Oberfläche und die Art der Verbindung mit der Struktur kennen.
Haben Sie einen Teil oder die ganze Baugruppe?
Wir bereiten Material, Verarbeitung, Oberfläche und Montage gemäß Zeichnung oder Auftrag vor.